FÜHREND IN DER ROLLE-ZU-ROLLE-FERTIGUNG
Wir konzipieren und realisieren Produktionslinien zur Herstellung elektronischer Systeme auf flexiblen Substraten. Unsere Lösungen für Produktionslinien sind in verschiedenen Märkten vertreten - von der Beleuchtungsbranche bis hin zur Batterieherstellung.

Der R2R PROZESS

Substrat
Von 1 mm Breite bis zu 500 mm
Nahezu alle Materialien möglich
Patentierte Materialführung
Beidseitige Bearbeitung
MODIFIKATION
Bestücken; Inline-Bestückung
Drucken mit allen Pasten
Kleben mit Hochgeschwindigkeits-Jetting
Löten mit speziellen Lötsystemen
PRODUKT
Inline Produkt Tests AOI
Schneiden Messer oder Laser
Rolle zu Rolle / Bogen / Bauteil
Verpacken
Anwendungsbereiche von Rolle-zu-Rolle

SENSOREN
Im Rolle zu Produkt Verfahren werden Sensoren voll automatisiert hergestellt. Unsere Linien ermöglichen eine hohe Flexibilität. Durch unserer selbstentwickelte Software können verschiedene Formen und Variationen ohne Umbauten auf der gleichen Anlage produziert werden.
LED STREIFEN
Hochwertige Led Streifen können vom blanken Substrat bis zum voll vergossenen LED-Streifen in Rolle zu Rolle gefertigt werden. Wir haben alle Schritte in diesen Verfahren bereits abgebildet und können schlüsselfertige Anlagen für die LED-Produktion liefern.


Zellverbinder-Platinen (CCS)
Der Bau von Batterien wird immer wichtiger. Mit unseren Anlagen können Sie jedes Layout für flexible Batteriekabelbäume im Rolle zu Rolle Verfahren produzieren.
RFID APPLIKATION
RFID Antennen können problemlos in Rolle zu Rolle oder sogar Rolle zu Produkt hergestellt werden. Mit unseren Systemen können RFID Karten von der losen Rolle bis zum fertigen Produkt voll automatisiert produziert werden.


FUNKTIONELLE DRUCKE
Auf unseren Drucklinien für funktionelle Drucke können Substrate beidseitig oder mehrschichtig bedruckt werden. Die Welt der gedruckten Elektronik wird täglich grösser. Wir helfen Ihnen, Ihr Projekt real werden zu lassen.
MONTAGELINIEN
Batteriekabelbaum- / CCS-Produktion

Rolle-zu-Bogen-Produktionslinie.
- Beidseitige Bestückfunktion (Montage von Steckverbindern)
- Löten
- Inline-Test (AOI & elektrischer Test)
- Schneiden und Stapeln
Montagelinie für funktionelle Drucke
Montagelinie für funktionelle Drucke, Rolle zu Bogen (fertiges Bauteil):
- Spezielle Pick-&-Place-Module zum Platzieren von Folienmodulen auf dem Substrat
- Laserkennzeichnung
- Vollständige Funktionstests
- Vereinzelung per Laser
- Handling zum Stapeln
Chipkarten-Produktion

Rolle-zu-Rolle-Produktionslinie für Chipkarten.
- Abwickeln
- Formgebung des Substrats
- Jet-Dosierung
- Hochgeschwindigkeits-Bestückung
- Endbonding-Einheit
- Versiegeln und Plasma
- Elektrischer Test
- Aushärten und AOI
- Aufwickeln
Chipkarten-Produktion

Die weltweit schnellste Rolle-zu-Rolle-Smartcard-Linie.
- Bis zu 50.000 Einheiten pro Stunde
- Grundlegend neues Lötkonzept.
- AOI & Inline-Test.
- Stanzen & Aufwickeln
Hochentwickelte Bestückungs-
Produktionslinie

Rolle-zu-Bogen-Produktionslinie.
- Abwickeln
- Hochentwickeltes Bestückungsmodul mit integrierter Hot-Bar-Technologie
- Für Aushärte- und Lötprozesse
- RFID- & NFC-Tests
- Schneiden und Kennzeichnen
- Aufwickeln
Schlüsselfertige, vollautomatische R2R-LED-Streifen-Produktionslinie

Schlüsselfertige Lösung für die R2R-LED-Streifen-Produktion.
Inklusive Prüfung.
DRUCKLINIEN
Batteriezellen

Rolle-zu-Rolle-Drucklinie für Batteriezellen (Anoden- & Kathodendruck)
- Abwickeln von Kupfer- und Aluminiumfolien mit weniger als 10 µm Stärke
- Drucken der Zellbeschichtung
- Messen der Schichtdicke
- Trocknen & Verdichten des Drucks
- Aufwickeln
Funktionale Drucke

Typische Drucklinie für funktionelle Drucke in der gedruckten Elektronik.
Rolle-zu-Rolle-Siebdruckanlage mit integrierter Wicklung – automatischer Registerregelung – automatischem Druck – Trockner – elektrischem Test – Aufwicklung.
Geeignet für den Direktdruck von Grafik, Beschriftung, Lötstoppmasken und leitfähigen Elektroden (Silber oder Kohlenstoff) auf FPCs (flexiblen Leiterplatten) und weiteren flexiblen Dünnfilmen.
Drucken von Sensoren und weiteren elektronischen Schaltungen.
- Aufwickeln
- Bahnbreite bis 500 mm
- Drucken & Trocknen
- Elektrische Tests & Aufwickeln
- Optional: Laminieren & Kennzeichnen.
ROLLE ZU ROLLE
Das db-matik System
LED-Produktion auf
flexiblen Substraten
Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem Baukastensystem sind wir im Bereich LED auf Folie die Nummer eins auf dem Weltmarkt. Das Video zeigt die Herstellung von LED-Streifen in einem Rolle-zu-Rolle-Produktionsprozess.
Produktionslinie
LED-Streifen

LED-Streifen-Produktionslinien von db-matik repräsentieren die Spitze des Marktes. Vollautomatisch, alle Prozesse integriert – Komplettlösung aus einer Hand.
- bis 500mm Substratbreite
- stufenlos einstellbar von 0 – 500mm
- maximale Flexibilität der Linien durch Baukastensystem
- standardisierter Aufbau durch Baukastensystem
- Integration von Standardsystemen
Eingangsmodul Abwickler

- Rollengewicht bis 150kg
- Durchmesser Rollenaufnahme 76 und 153mm
- Bahnkantensteuerung
- Schnellwechseleinheit für Substratrollenhalte
- HMI mit Grafikdisplay (S7)
- Barcodescanner
- Verstellschlitten für Materialausrichtung in Laufrichtung
- Fügeeinheit für Vorspann Klebeband / Rollenmesser / Kapton-Klebebandabroller / pneumatischer Niederhalter
- Gehäuse aus geschweißter Stahlkonstruktion
Individuelle Software-
Liniensteuerung

Bedienung über Panel-PC mit benutzerfreundlicher
grafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES-Schnittstelle.
- Betriebssystem Windows
- Steuerung der Transportsysteme
- Start Stop der einzelnen Maschinen über SMEMA
- Aktion dort Produktionslose
- Überwachung von Spulern und Puffern
- Steuerung der Auf- und Abwickeleinheiten
- Anpassung an Drucksysteme
- Diverse Schnittstellen für Barcodeleser
- Datenverfolgungspakete
Lötpastenauftrag Siebdruck

Integration von Schablonendruck- oder Siebdruckmaschinen verschiedener Marken in unsere Rolle-zu-Rolle-Systeme.
Innovative Vakuum-Chucks
- Patentierte Einzelsteuerungen
- Adaptive Prozesssystematik
Bestückungs-
Modul

Wir modifizieren klassische Bestückautomaten aller namhaften Hersteller für den Einsatz in der Rolle-zu-Rolle-Fertigung.
Patentiertes Handling Vorschubmodul & Puffer

Substratschonendes Zuführsystem mit Vakuumpuffer für berührungsloses Materialhandling (ohne Umlenkrollen an Substratoberflächen)
- unterschiedliche Pufferlängen
- Füllstandsüberwachung durch Sensoren
AOI integriert

Automatische optische Inspektionseinheiten:
- Leuchttests
- Farbtemperatur
Optional:
- mechanische Beanspruchung von Substraten
Programmierbares Präzisionsschneidmodul

Trennendes XY-Präzisionsschneidmodul für das Substrat. Für geschwungene Formen oder lineares Schneiden.
- Wiederholgenauigkeit ±50µm
- Lineares Schneiden / Kurvenschneiden
- Ultraschallerregtes Schneidmesser
- Schneidmesser winkelgesteuert
- alle gängigen Folien und Substrate
- vollautomatisches Kurvenschneiden
- CAD-Schnittstelle
- HPGL-Interpreter
- Skalierungseinstellung
- Positionserkennung Substrat
Löten
Lötkammer welche parallel auch als Vorschub agiert, einzigartiges System für die Anwendung im R2R Bereich
- Infrarot-Heizelemente
- Zonen – Temperaturmessung und -regelung
- separat regelbare Heizelemente
- Löten über Temperatur und Zeit
- Sicherheitsabschaltung im Stand
- Lötrauchabsaugung
- grafische Benutzeroberfläche
- Rezeptur- und Ofenprofilverwaltung
- Lötprozessüberwachung
- SMEMA-Schnittstelle
IP64-Rolle-zu-Rolle-
LED-Vergusssystem

Um das Angebot an Produktionsequipment im Bereich der Rolle-zu-Rolle-LED-Fertigung abzurunden, bieten wir Ihnen auch Vergusstechnik an.
- transparent oder weiß gegossen
- Silikon oder PU
Automatisches Einlegen des LED-Streifens, Vergießen, Trocknen und optionales Messen im Endlosverfahren
Verpacken & Aufwickeln

Effizienz wird heute beim Rüsten gewonnen. Mit unseren Rüstwagen für schnelle Materialwechsel sparen Sie Zeit und Geld.
- Aufspulen von geladenem Material
- Die Friktionsrolle
- Optionales Aufrollen von Distanzbändern
- Schneide- und Spleißfunktion
- Bandpufferung
- Rüstwagen für schnellen Rollenwechsel
BERATEND
UND INSPIRIEREND.
Wir helfen Ihnen, die Vorteile der Online-Fertigung in Ihr Unternehmen zu bringen. Unsere Ingenieure beraten Sie, um die besten Ergebnisse für Sie zu erzielen.
Die db-matik liefert das komplette
Spektrum an Produktionstechnologie aus einer Hand!
BESTÜCKEN AUF
FLEXIBLEN SUBSTRATEN.
Unsere Sonderbestücker kombiniert mit unserem Rolle zu Rolle Baukastensystem ermöglicht nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für die Produktion flexibler Elektronik.
Abwickeln & Delaminieren

Unsere Folienhandlingssysteme bilden die Spitze des Marktes ab. Durch die modulare Bauweise zeichnen sich unsere Rolle zu Rolle Systeme durch extremste Flexibilität aus.
Bestücken, Dosieren & Platzieren

Sonderbestückautomaten für das Bestücken Ihrer Anwendung. Unsere Maschinen können durch ein einzigartiges Baukastensystem schnell auf Ihre Sonderapplikation gerüstet werden. Somit gibt es kaum mehr Grenzen in der Bestücktechnologie.
Individuelle Bauteilzuführung

Der Zuführung Ihres Sondermaterials zu den Bestückautomaten stehen keine Grenzen im Wege. Mit unseren Sonderzufuhrsystemen oder speziell nach Ihrem Wunsch gebauten Feedern sind Sie in der Lage jegliches Bauteil zu platzieren.
Hot-Bar-Aushärte-
Thermodenwerkzeug

Hochpräzisionsthermoden für spezielle Verbindungstechnologien. Als Pioniere in dieser Technologie sind wir der Ansprechpartner für Hot-Bar-Lösungen.
Buffer & Vorschubmodule

Modulares Set-Up für Folienhandling. Universell kombinierbar und einsetzbar in unterschiedlichsten Anforderungen.
Liniensteuerung – individuelle Software

Bedienung über Panel PC mit bedienungsfreundlicher grafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES Schnittstelle.
- Steuerung der Transportsysteme
- Start Stopp der einzelnen Maschinen über SMEMA
- Handling der Produktionslose
- Überwachung der Spulen und Puffer
- Steuerung der Auf und Abwickeleinheiten
- Anpassung an Drucksystemen
- Schnittstellen für Barcode-Leser
- Datenverfolgungspakete
Inline-Tests für RFID & NFC

Integrierte Testeinheiten für RFID oder NFC Tests mit Auswertungselektronik und dazugehöriger Software.
- RFID Modultest
- NFC Funktionstest
- Software-Integration
- Markieren von Schlechtteilen
Hochpräzisions-
Schneidmodul

- Wiederholgenauigkeiten ±50µm
- Schneidmesser, winkelgesteuert; Min R=2mm
- Schneidmesser Ultraschall angeregt
- Schneiden aller gängigen Folien und Substrate
- vollautomatisches Kurvenschneiden
- CAD Schnittstelle
- HPGL Interpreter
- Positionslagenerkennung Substrat
Aufwickeln von Abstandsbändern

- Wiederaufrollen des bestückten Materials
- Verwendung von Friktionsrollen
- Einrollen von Abstandsbändern
- Schneid und Splice Funktion
- Bandpufferung
Substrat-Logistik

